Ce este PCB vias, vias oarbe, vias ingropate, vias forate

Prin orificiu (VIA), linia foliei de cupru dintre modelele conductoare din diferite straturi ale plăcii de circuit este condusă sau conectată cu acest tip de orificiu, dar nu poate fi introdusă în orificiul placat cu cupru a cablului componentei sau a altor materiale de armare. O placă de circuit imprimat (PCB) este formată prin stivuirea și acumularea multor straturi de folie de cupru. Motivul pentru care straturile de folie de cupru nu pot comunica între ele este că fiecare strat de folie de cupru este acoperit cu un strat izolator, așa că trebuie să se bazeze pe vias pentru conectarea semnalului, deci există vias chinezești. titlu.

Acest proces de fabricație nu poate fi realizat prin lipirea plăcilor de circuite și apoi găurirea. Este necesar să se efectueze operații de foraj pe straturi individuale de circuit. În primul rând, straturile interioare sunt parțial legate și apoi galvanizate, iar în cele din urmă toate sunt legate. Deoarece procesul de operare este mai laborios decât orificiile originale și orificiile oarbe, prețul este și cel mai scump. Acest proces de fabricație este de obicei utilizat numai pentru plăci de circuite de înaltă densitate, crescând utilizarea spațiului altor straturi de circuite.

Găurirea este foarte importantă în procesul de producție a plăcilor de circuit imprimat (PCB). Înțelegerea simplă a găuririi este de a găuri vias-urile necesare pe laminatul placat cu cupru, care are funcția de a furniza conexiuni electrice și dispozitive de fixare. Dacă operațiunea nu este corectă, vor apărea probleme în procesul prin orificiu, iar dispozitivul nu poate fi fixat pe placa de circuit, ceea ce va afecta cel puțin utilizarea plăcii de circuit sau va face ca întreaga placă să fie casată, astfel încât găurirea procesul este foarte important.

Orificiul de trecere al plăcii de circuite trebuie să treacă prin orificiul prizei pentru a satisface nevoile clientului. În schimbarea procesului tradițional al orificiului pentru dopuri din tablă de aluminiu, masca de lipit și orificiul pentru dop de pe suprafața plăcii de circuite sunt completate cu o plasă albă pentru a face producția mai stabilă și calitatea mai fiabilă. , este mai perfect de utilizat. Prin găuri ajută circuitele să se conecteze și să se conducă între ele. Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei electronice, se impun cerințe mai mari asupra procesului de fabricație și tehnologiei de montare pe suprafață a plăcilor cu circuite imprimate (PCB).

Procesul de obturare prin orificiu a luat ființă, iar următoarele cerințe trebuie îndeplinite în același timp:

1. Trebuie doar să existe cupru în gaură, iar masca de lipit poate fi astupată sau nu;
2. Trebuie să existe plumb de staniu în orificiu și există o anumită cerință de grosime (4um), pentru a evita intrarea cernelii pentru masca de lipit în orificiu, cauzând ca mărgelele de tablă să fie ascunse în gaură;
3. Orificiile de trecere trebuie să aibă găuri pentru dopuri de cerneală rezistente la lipire, să fie opace, să nu aibă inele de tablă și margele de tablă și trebuie să fie plate.

Este pentru a conecta circuitul cel mai exterior din placa de circuit imprimat (PCB) și stratul interior adiacent cu găuri placate. Deoarece partea opusă nu poate fi văzută, se numește trecere oarbă. Pentru a crește utilizarea spațiului dintre straturile de circuite ale plăcii, găurile oarbe sunt utile. O gaură oarbă este o gaură de trecere către suprafața plăcii imprimate

Găurile oarbe sunt situate pe suprafețele superioare și inferioare ale plăcii de circuite și au o anumită adâncime. Acestea sunt folosite pentru a conecta circuitul de suprafață la circuitul interior de mai jos. Adâncimea găurii are în general un raport specificat (apertura). Această metodă de producție necesită o atenție deosebită, iar adâncimea de găurire trebuie să fie corectă. Dacă nu acordați atenție, va provoca dificultăți la galvanizarea în gaură. Prin urmare, puține fabrici vor adopta această metodă de producție. De fapt, este, de asemenea, posibil să forați găuri pentru straturile de circuit care trebuie conectate în prealabil, apoi să le lipiți împreună la sfârșit, dar sunt necesare dispozitive de poziționare și aliniere mai precise.

O gaură îngropată este o conexiune între orice strat de circuit din interiorul unei plăci de circuit imprimat (PCB), dar nu este conectată la stratul exterior, adică nu există nicio gaură de trecere care se extinde la suprafața plăcii de circuit.

Acest proces de fabricație nu poate fi realizat prin lipirea plăcilor de circuite și apoi găurirea. Este necesar să se efectueze operații de foraj pe straturi individuale de circuit. În primul rând, straturile interioare sunt parțial legate și apoi galvanizate, iar în cele din urmă toate sunt legate. Deoarece procesul de operare este mai laborios decât orificiile originale și orificiile oarbe, prețul este și cel mai scump. Acest proces de fabricație este de obicei utilizat numai pentru plăci de circuite de înaltă densitate, crescând utilizarea spațiului altor straturi de circuite.

Găurirea este foarte importantă în procesul de producție a plăcilor de circuit imprimat (PCB). Înțelegerea simplă a găuririi este de a găuri vias-urile necesare pe laminatul placat cu cupru, care are funcția de a furniza conexiuni electrice și dispozitive de fixare. Dacă operațiunea nu este corectă, vor apărea probleme în procesul prin orificiu, iar dispozitivul nu poate fi fixat pe placa de circuit, ceea ce va afecta cel puțin utilizarea plăcii de circuit sau va face ca întreaga placă să fie casată, astfel încât găurirea procesul este foarte important.