Ce este PCB cu orificii cretelate metalizate

Odată cu dezvoltarea rapidă a produselor electronice, miniaturizarea de înaltă densitate și multifuncțională a devenit direcția de dezvoltare. Componentele de pe plăcile de circuite imprimate cresc geometric, în timp ce dimensiunile plăcilor se micșorează, necesitând adesea plăci suport mici.

Ce este metalizat orificiu crenelat PCB

Definiția găurii metalice cretelate este aceea că prima gaură este găurită și apoi găurită, iar procesul de formă este finalizat. În cele din urmă, jumătate din gaura metalizată (canelura) este rezervată. Mai simplu spus, jumătate din gaura metalizată de pe marginea plăcii este tăiată. În industria PCB, se mai numește și gaură de ștampilă. Poate suda direct marginea găurii pe marginea principală, ceea ce poate economisi conectori și spațiu. Apare de obicei în circuitele de semnal.

Dacă orificiul rotund al plăcii suport mici este lipit de placa de circuit mamă cu lipire, din cauza dimensiunii mari a găurii rotunde, există o problemă de lipire virtuală, ceea ce face ca plăcile de circuite imprimate copilul și mama să nu poată fi electric bine conectat, deci apare o placă de circuit semiconductivă metalizată. PCB orificiu. Caracteristicile PCB ale plăcii metalizate cu jumătate de gaură: individul este relativ mic și există un rând întreg de semigăuri metalizate pe partea laterală a unității. lipite împreună.

Procesul PCB cu orificii încastrate

1. Procesați gaura pe jumătate cu un instrument de tăiere dublu în formă de V.

2. Al doilea burghiu adaugă găuri de ghidare pe partea laterală a găurii, îndepărtează pielea de cupru în avans, reduce bavurile și folosește freze pentru caneluri în loc de burghie pentru a optimiza viteza și viteza de cădere.

3. Scufundați cuprul pentru a galvaniza substratul, astfel încât un strat de cupru să fie galvanizat pe peretele găurii găurii rotunde de pe marginea plăcii.

4. Producerea circuitului stratului exterior După laminarea, expunerea și dezvoltarea substratului în secvență, substratul este supus unei placari secundare cu cupru și placare cu cositor, astfel încât stratul de cupru de pe peretele găurii găurii rotunde de pe marginea placa este îngroșată și stratul de cupru este acoperit cu acoperit cu un strat de tablă pentru rezistență la coroziune;

5. Formarea unei jumătăți de gaură Tăiați gaura rotundă de pe marginea plăcii în jumătate pentru a forma o jumătate de gaură;

6. În etapa de îndepărtare a peliculei se îndepărtează filmul anti-electroplacare presat în timpul procesului de presare a filmului;

7. Gravare Substratul este gravat, iar cuprul expus de pe stratul exterior al substratului este îndepărtat prin gravare;

8. Decaparea staniului Substratul este îndepărtat de cositor, astfel încât tabla de pe peretele cu jumătate de gaură poate fi îndepărtată, iar stratul de cupru de pe peretele cu jumătate de gaură este expus.

9. După formare, utilizați bandă roșie pentru a lipi plăcile unității și îndepărtați bavurile prin linia de gravare alcalină

10. După placarea secundară cu cupru și placarea cu staniu pe substrat, orificiul rotund de pe marginea plăcii este tăiat în jumătate pentru a forma o gaură castelată, deoarece stratul de cupru de pe peretele găurii este acoperit cu un strat de tablă, iar cuprul stratul de pe peretele găurii este complet intact cu cuprul de pe stratul exterior al substratului Conexiune, care implică o forță puternică de lipire, poate preveni în mod eficient smulgerea stratului de cupru de pe peretele găurii sau deformarea cuprului la tăiere;

11. După ce se formează orificiul crestat, pelicula este îndepărtată și apoi gravată, astfel încât suprafața de cupru să nu fie oxidată, evitând efectiv apariția de cupru rezidual sau chiar scurtcircuit și îmbunătățind rata de curgere a semigăurii metalizate. Placa de circuite PCB.

Dificultăți în procesarea PCB cu orificii încastrate metalizate:

1. PCB-ul cu găuri în formă de castelare metalizată are piele de cupru înnegrită pe peretele găurii, bavuri și nealiniere după formare, ceea ce a fost întotdeauna o problemă dificilă în procesul de formare a diferitelor fabrici de PCB.

2. În special întregul rând de semigăuri care arată ca găuri de timbre poștale, diametrul găurii este de aproximativ 0.6 mm, distanța dintre pereți este de 0.45 mm și distanța dintre modelul exterior este de 2 mm . Deoarece distanța este foarte mică, este foarte ușor să provocați un scurtcircuit din cauza pielii de cupru.

3. Metodele generale de procesare a turnării PCB a plăcilor metalizate cu jumătate de gaură includ placa de gong pentru mașina de frezat CNC, perforarea mecanică cu perforare, tăierea VCUT și alte metode. Când aceste metode de procesare îndepărtează o parte inutilă a cuprului găurii, va duce inevitabil la ca firele de cupru și bavurile să rămână pe secțiunea transversală a găurilor PTH rămase, iar în cazuri severe, pielea de cupru de pe întregul perete al găurii este ridicată și decojită. oprit.

Pe de altă parte, atunci când se formează gaura metalizată, datorită influenței expansiunii și contracției PCB, preciziei poziției găurii de foraj și preciziei formării, părțile stânga și dreaptă ale aceleiași unități au abateri mari în dimensiunea restului. gaura crelata in timpul procesului de formare. Vino la mare necaz.