Procesul PTH în fabricarea PCB

Placarea cu cupru electroless, cunoscută și sub denumirea de găuri prin placare (PTH), este o reacție redox autocatalizată. Procesul PTH se realizează după găurirea a două sau mai multe straturi.

Funcția PTH: Pe substratul forat de perete celular neconductiv, un strat subțire de cupru fără electroși este depus electrolip ca substrat pentru galvanizarea ulterioară a cuprului.

Descompunerea procesului PTH: degresare alcalină → 2 sau 3 clătiri în contracurent → aspru (microgravare) → clătire secundară în contracurent → pre-imersie → activare → clătire secundară în contracurent → delipire → clătire secundară în contracurent → scufundare → spălare în contracurent cu două niveluri → decapare.

Descriere detaliată a procesului PTH:

1. Degresare alcalina:

Îndepărtați uleiul, amprentele, oxizii, praful din orificiile suprafeței plăcii;

Reglați încărcarea peretelui porilor de la negativ la pozitiv pentru a promova adsorbția paladiului coloidal în procesul ulterior;

După degresare, trebuie curățat strict conform instrucțiunilor și trebuie testat cu testul de iluminare de fundal cu cupru

2. microgravurare

Îndepărtați oxidul de pe suprafața plăcii și rugați suprafața pentru a asigura o bună aderență a straturilor de cupru ulterioare la cuprul de pe fundul substratului.

Noua suprafață de cupru are activitate puternică și poate adsorbi bine paladiul coloidal;

3. preimpregnate

Protejează în principal rezervorul de paladiu de poluarea rezervorului de pretratare și prelungește durata de viață a rezervorului de paladiu. Cu excepția clorurii de paladiu, componentele principale sunt aceleași cu rezervorul de paladiu, clorura de paladiu poate umezi eficient peretele porilor și poate promova activarea ulterioară a soluției de activare pentru a forma pori. activare suficient de eficientă;

4. activare

Pretratare După degresarea alcalină și ajustarea polarității, peretele porului încărcat pozitiv poate absorbi eficient particulele de paladiu coloidal încărcate negativ, asigurând scufundarea ulterioară medie, continuă și densă a cuprului; activarea este crucială pentru calitatea băilor de cupru ulterioare. Puncte de control: timp specificat; concentrația standard de ion stanos și ion clorură; greutatea specifică, aciditatea și temperatura sunt de asemenea importante și trebuie controlate strict în conformitate cu instrucțiunile de utilizare.

5. Peptidare

Ionii stanos ai particulelor de paladiu coloidal sunt îndepărtați, iar nucleii de paladiu din particulele coloidale sunt expuși pentru a cataliza direct inițierea reacției chimice de precipitare a cuprului. Experiența a arătat că utilizarea acidului fluoboric ca agent de dezlipire este o alegere mai bună.

6. Placare cu cupru electroless

Reacția auto-catalitică a placarii cu cupru fără electroși este cauzată de activarea nucleului de paladiu, iar atât noul cupru chimic, cât și hidrogenul subprodus de reacție pot fi utilizați ca catalizatori de reacție pentru reacția catalitică, permițând continuarea reacției de precipitare a cuprului. . După această etapă, pe suprafața plăcii sau pe pereții găurilor se poate depune un strat de cupru electroless. În timpul acestui proces, baia trebuie menținută sub agitare normală a aerului pentru a transforma mai mult cupru divalent solubil.

Calitatea procesului de placare cu cupru este direct legată de calitatea plăcilor de circuite produse. Este principala sursă a procesului de vias și scurte. Inspecția vizuală este incomodă. Postprocesarea poate fi utilizată numai pentru screening probabilistic prin experimente distructive. Analizați și monitorizați eficient o singură placă PCB. Odată ce apare o problemă, va exista inevitabil o problemă de lot. Chiar dacă testul nu poate fi finalizat, produsul final va provoca mari pericole de calitate și poate fi casat doar în loturi, așa că urmați cu strictețe parametrii instrucțiunilor de lucru.