Placă de circuite PCB Ansamblu de control industrial
Asamblarea plăcii de circuit imprimat este de a introduce componente electronice în placa de circuit imprimat conform cerințelor documentelor de proiectare și specificațiilor procesului și de a fixa procesul de asamblare prin elemente de fixare sau sudură. Beton PCB se concentrează pe ansamblul de control industrial al plăcilor de circuite, servicii profesionale fără plumb și proces complet pentru plăci de bază industriale, echipamente de control industrial, loturi mici și medii și producție de volum mare.
Descriere
Detaliile produsului
Straturi | 4 |
Material | FR-4 |
Grosimea plăcii | 1,6 mm |
Grosimea cuprului | 1 oz |
Tratament de suprafață | ENIG |
Mască vândută Silkscreen | Albastru alb |
Standard de calitate | IPC Clasa 2, 100% E-testare |
Certificate | TS16949, ISO9001, UL, RoHS |
Detaliile impachetarii | Folie cu bule |
Timpul de livrare | 2-3 săptămâni |
Procesul SMT
Componentele de bază ale procesului SMT includ: serigrafie (sau distribuire), asamblare (întărire), lipire prin reflow, curățare, testare, reprelucrare
1. Serigrafie: Funcția sa este de a scurge pastă de lipit sau adeziv pe plăcuțele PCB pentru a se pregăti pentru sudarea componentelor. Echipamentul folosit este o mașină de serigrafie (mașină de serigrafie), care se află în fruntea liniei de producție SMT.
2. Distribuire: Picura lipici pe poziția fixă a plăcii PCB, iar funcția sa principală este de a fixa componentele pe placa PCB. Echipamentul folosit este un dozator de lipici, care se află la capătul frontal al liniei de producție SMT sau în spatele echipamentului de inspecție.
3. Montare: Funcția sa este de a instala cu precizie componentele montate pe suprafață pe poziția fixă a PCB-ului. Echipamentul folosit este o mașină de plasare, care se află în spatele mașinii de serigrafie în linia de producție SMT.
4. Întărire: Funcția sa este de a topi lipiciul de plasture, astfel încât componentele montate pe suprafață și placa PCB să fie ferm legate între ele. Echipamentul folosit este un cuptor de întărire, care se află în spatele mașinii de plasare în linia de producție SMT.
5. Lipirea prin reflow: funcția sa este de a topi pasta de lipit, astfel încât componentele de montare la suprafață și placa PCB să fie ferm legate între ele. Echipamentul folosit este un cuptor de reflow, situat în spatele mașinii de plasare în linia de producție SMT.
6. Curățare: Funcția sa este de a îndepărta reziduurile de sudură, cum ar fi fluxul, care sunt dăunătoare pentru corpul uman de pe placa PCB asamblată. Echipamentul folosit este o mașină de spălat, locația poate să nu fie fixă, poate fi online sau nu.
7. Inspecție: Funcția sa este de a inspecta calitatea sudurii și calitatea asamblarii plăcii PCB asamblate. Echipamentele utilizate includ lupă, microscop, tester în circuit (ICT), tester cu sondă zburătoare, inspecție optică automată (AOI), sistem de inspecție cu raze X, tester funcțional etc. Locația poate fi configurată într-un loc potrivit de pe ecran. linie de producție în funcție de nevoile inspecției.
8. Relucrare: Funcția sa este de a relua placa PCB care a detectat defecțiunea. Uneltele folosite sunt fierul de lipit, stația de reprelucrare etc. Configurate oriunde în linia de producție.
Pentru a obține o cotație completă a PCB/PCBA,Vă rogfurnizați informațiile de mai jos:
● Fișier Gerber, cu specificații detaliate ale PCB-ului
● Lista BOM

Cerințe speciale pentru tehnologia produsului:
1. Tampoanele DIP sunt tampoane rotunde sau ovale și nu sunt permise alte tampoane cu formă.
2. Când distanța dintre componenta SMT și componenta plug-in nu poate ajunge la mai mult de 5 mm și gratarul cuptorului nu poate fi realizat, componenta plug-in și componenta SMT sunt proiectate pe aceeași parte a plăcii PCB.
3. Dacă există un condensator de filtru pe PCB, este necesar să se evalueze dacă tensiunea de ieșire a transformatorului și tensiunea de rezistență a condensatorului de filtru sunt rezonabile.
4. Nu este permis să aveți piese lipsă, piese multiple, piese greșite, autocolante inverse, pietre funerare, sudură virtuală, sudare goală, sudură continuă, sudare la rece și alte fenomene care afectează grav performanța produsului.
5. Alte defecte care afectează aspectul și funcționarea produsului.

Întrebări frecvente
Î1: Ce servicii fac
Î1: Ce serviciu oferim?
R: Oferim soluții la cheie, inclusiv fabricarea de PCB, SMT, metal injectat de plastic, asamblare finală, testare și alte servicii cu valoare adăugată.
Î2: Care sunt principalele produse ale serviciilor Beton PCB/PCBA?
R: Serviciile PCB/PCBA sunt destinate în principal industriilor, inclusiv medicale, automatizări.
Q3: Putem inspecta calitatea în timpul producției?
R: Suntem bineveniți și transparenți în fiecare proces de producție, inspectăm procesul nostru de producție și verificăm în casă.
Q4: Ce zici de pachetul de produse?
R: Pachet flexibil în funcție de cerințele specifice ale clienților.
Bine ați venit să vizitați CKS. Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.
Q5: Aveți o cerință privind cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
ANu avem cerință MOQ, vă putem sprijini proiectele începând de la prototip până la producția de masă.
Tag-uri populare: Ansamblu de control industrial PCB de placă de circuite, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, cumpărare, ieftin, cotație, preț scăzut, probă gratuită








