Material flexibil de compoziție a plăcii de circuit

1. Folie izolatoare

Placă de circuit flexibilă

Filmul izolator formează stratul de bază al circuitului, iar adezivul leagă folia de cupru de stratul izolator. În desenele cu mai multe straturi, acesta este apoi legat de stratul interior. Ele sunt, de asemenea, folosite ca un înveliș de protecție pentru a izola circuitele de praf și umiditate, iar pentru a reduce stresul în timpul flexării, folia de cupru formează un strat conductiv.

În unele circuite flexibile, se utilizează membri rigizi din aluminiu sau oțel inoxidabil, care pot oferi stabilitate dimensională, suport fizic pentru plasarea componentelor și firelor și detensionare. Adezivul leagă membrul rigid și circuitul flexibil împreună. Un alt material care este uneori utilizat în circuite flexibile este un strat adeziv, care se formează prin acoperirea unui adeziv pe ambele părți ale unui film izolator. Pliurile adezive asigură protecția mediului și izolarea electrică, precum și capacitatea de a elimina un singur film, precum și capacitatea de a lega mai multe straturi cu mai puține straturi.

Există mai multe tipuri de materiale de film izolante, dar cele mai frecvent utilizate sunt materiale din poliimidă și poliester. Aproape 80% din toți producătorii de circuite flexibile din Statele Unite folosesc materiale de film din poliimidă, iar aproximativ 20% folosesc materiale de film din poliester. Materialul din poliimidă este neinflamabil, stabil din punct de vedere geometric, are o rezistență ridicată la rupere și are capacitatea de a rezista la temperaturile de sudare. Poliester, de asemenea, cunoscut sub numele de polietilenă bisfttalat (Polietilenterephthalate pe scurt: PET) ), proprietățile sale fizice sunt similare cu poliimidă, are o constantă dielectrică mai mică, absoarbe puțină umiditate, dar nu este rezistent la temperaturi ridicate. Poliesterii au un punct de topire de 250 ° C și o temperatură de tranziție a sticlei (Tg) de 80 ° C, ceea ce limitează utilizarea lor în aplicații care necesită sudare finală extinsă. În aplicațiile la temperaturi scăzute, ele prezintă rigiditate. Cu toate acestea, ele sunt potrivite pentru utilizarea în produse precum telefoanele și alte produse care nu trebuie să fie expuse la medii dure. Foliile izolante din poliimidă sunt de obicei combinate cu adezivi poliimidă sau acrilici, iar materialele izolante din poliester sunt în general combinate cu adezivi din poliester. Combinată cu avantajele materialelor cu aceleași proprietăți, stabilitatea dimensională poate fi obținută după sudarea uscată sau după mai multe cicluri de laminare. Alte proprietăți importante în adezivi sunt constanta dielectrică mai mică, rezistența mai mare la izolație, temperatura ridicată de tranziție a sticlei și absorbția scăzută a umidității.

2. Dirijor

Folia de cupru este potrivită pentru utilizarea în circuite flexibile, care pot fi electrodeposited (Electrodeposited pe scurt: ED) sau placate. Folia de cupru electrodepositată are o suprafață lucioasă pe o parte, în timp ce suprafața prelucrată de pe cealaltă parte este plictisitoare. Este un material flexibil care poate fi realizat în mai multe grosimi și lățimi, iar partea mată a foliei de cupru ED este adesea tratată special pentru a-și îmbunătăți aderența. În plus față de flexibilitate, folia de cupru forjată are, de asemenea, caracteristicile de duritate și netezime, care este potrivită pentru aplicații care necesită deformare dinamică.

3. Adeziv

Pe lângă faptul că sunt utilizați pentru a lega filmele izolatoare de materialele conductoare, adezivii pot fi utilizați și ca suprapuneri, ca acoperiri de protecție și ca acoperiri de acoperire. Principala diferență dintre cele două este aplicația utilizată, stratul de acoperire care leagă capacul de film izolator pentru a forma circuitul construcției laminate. Tehnica de serigrafie utilizată pentru acoperirea suprapusă a adezivului. Nu toate structurile laminate conțin adezivi, iar laminatele fără adezivi au ca rezultat circuite mai subțiri și o mai mare flexibilitate. Are o conductivitate termică mai bună decât construcțiile laminate pe bază de adeziv. Datorită structurii subțiri a circuitului flex fără adeziv și a conductivității termice îmbunătățite datorită eliminării rezistenței termice a adezivului, acesta poate fi utilizat în medii de lucru în care circuitul flex bazat pe structura laminată adezivă nu poate fi utilizat. .