Fabricare PCB multistrat

Detaliile produsului

Tip: High TG, High CTI, High Frequency, Heavy Cup

Material: FR4, CEM-1, CEM-3, aluminiu, cupru, fier, Rogers, taconic, teflon

Număr de straturi: 1 strat până la 26 de straturi

Test: conector de aur, mască peelabilă, control impedență, gaură oarbă și îngropată

Finisat: HASL cu plumb / fără plumb, ENIG, OSP, tablă de imersie/argint

PTH: Min 0,2 mm

NPTH: Min 0,25 mm

Dimensiune maximă finită: 580 mm x 700 mm

Lățimea/Spațiul min. liniei: 3mil/3mil

Plăcile multistrat folosesc mai multe plăci de cablare cu o singură față sau cu două fețe. O placă de circuit imprimat cu una cu două fețe ca strat interior și două cu o singură față ca strat exterior sau două cu două fețe ca strat interior și două cu o singură față ca strat exterior, conectate alternativ printr-un sistem de poziționare și un material adeziv izolant Împreună, modelele conductoare sunt conectate între ele în conformitate cu cerințele de proiectare pentru a deveni plăci de circuite imprimate cu patru și șase straturi, cunoscute și sub numele de plăci de circuite imprimate cu mai multe straturi.

Proces de producție a plăcilor PCB multistrat

1. Selectarea materialului

Odată cu dezvoltarea componentelor electronice de înaltă performanță și multifuncționale, precum și a transmisiei de semnal de înaltă frecvență și viteză mare, materialele circuitelor electronice trebuie să aibă constantă dielectrică și pierderi dielectrice scăzute, precum și CTE scăzut și absorbție scăzută de apă. . rate și materiale CCL de înaltă performanță pentru a îndeplini cerințele de procesare și fiabilitate ale plăcilor înalte.

2. Proiectarea structurii laminate

Principalii factori luați în considerare în proiectarea structurii laminate sunt rezistența la căldură, tensiunea de rezistență, cantitatea de umplutură de adeziv și grosimea stratului dielectric etc. Trebuie respectate următoarele principii:

(1) Producătorii de plăci preimpregnate și de bază trebuie să fie consecvenți.

(2) Când clientul solicită o foaie de TG înaltă, placa de bază și preimpregnatul trebuie să utilizeze materialul TG înalt corespunzător.

(3) Substratul stratului interior este de 3OZ sau mai mult și este selectat preimpregnatul cu conținut ridicat de rășină.

(4) Dacă clientul nu are cerințe speciale, toleranța de grosime a stratului dielectric interstrat este în general controlată cu plus /-10 procente. Pentru placa de impedanță, toleranța de grosime a dielectricului este controlată de toleranța clasei C/M IPC-4101.

3. Controlul alinierii interstraturilor

Precizia compensării dimensiunii plăcii de bază a stratului interior și controlul dimensiunii producției trebuie să fie compensate cu precizie pentru dimensiunea grafică a fiecărui strat al plăcii înalte prin datele colectate în producție și experiența datelor istorice pentru o anumită perioadă de timp, astfel încât să se asigure extinderea și contracția plăcii de bază a fiecărui strat. consistenta.

4. Tehnologia circuitului stratului interior

Pentru producția de plăci înalte, poate fi introdusă o mașină de imagistică directă cu laser (LDI) pentru a îmbunătăți capacitatea de analiză grafică. Pentru a îmbunătăți capacitatea de gravare a liniilor, este necesar să se acorde o compensare adecvată lățimii liniei și al tamponului în proiectarea inginerească și să se confirme dacă compensarea de proiectare a lățimii liniei stratului interior, distanța dintre linii, dimensiunea inelului de izolare, linie independentă și distanța dintre gaură la linie este rezonabilă, altfel schimbați designul ingineresc.

5. Procesul de presare

În prezent, metodele de poziționare a stratului intermediar înainte de laminare includ în principal: poziționarea cu patru sloturi (Pin LAM), topitură la cald, nit, topire la cald și combinație de nit. Structurile de produs diferite adoptă metode de poziționare diferite.

6. Procesul de forare

Datorită suprapunerii fiecărui strat, placa și stratul de cupru sunt super groase, ceea ce va uza serios burghia și va sparge cu ușurință lama de foraj. Numărul de găuri, viteza de cădere și viteza de rotație trebuie ajustate corespunzător.

Diferența dintre placa de circuite multistrat și placa cu două fețe:

1. O placă de circuite PCB cu mai multe straturi este o placă de circuit imprimat care este laminată și legată prin alternarea straturilor de model conductoare și materiale izolatoare. Numărul de straturi de model conductiv este mai mare de trei, iar interconexiunea electrică dintre straturi se realizează prin găuri metalizate.

2. Comparând procesele de producție ale ambelor părți, placa multistrat adaugă mai multe etape ale procesului, cum ar fi imaginea stratului interior, înnegrirea, laminarea, etchback și decontaminarea.

3. Plăcile cu mai multe straturi sunt mai stricte decât plăcile cu două fețe în ceea ce privește anumiți parametri de proces, precizia echipamentului și complexitatea. De exemplu, cerințele de calitate pentru peretele orificiului plăcii cu mai multe straturi sunt mai stricte decât cele ale plăcii cu două straturi, astfel încât cerințele pentru găurire sunt mai mari.

4. Numărul de stive pe găurire, viteza de rotație și avansul burghiului sunt diferite de cele ale plăcii cu două fețe.

5. Inspecția produselor finite și semifabricate ale plăcilor multistrat este, de asemenea, mult mai strictă și mai complicată decât cea a plăcilor cu două fețe.

6. Datorită structurii complexe a plăcii multistrat, se adoptă procesul de topire la cald cu glicerină cu temperatură uniformă; procesul de topire la cald în infraroșu care poate provoca creșterea locală a temperaturii nu este utilizat.

Tag-uri populare: fabricație de pcb-uri multistrat, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, cumpărare, ieftin, cotație, preț scăzut, eșantion gratuit