De ce imersie placare cu aur și aur pe PCB

În primul rând. Tratamentul suprafeței PCB: antioxidare, spray de staniu, cutie de pulverizare fără plumb, aur de imersie, staniu de imersie, argint de imersie, placare cu aur dur, placare cu aur cu bord complet, deget de aur, nichel paladiu aur OSP: cost redus, lipit Bun , condiții dure de depozitare, timp scurt, proces ecologic, sudare bună, plat. Pulverizarea cu staniu: placa de pulverizare cu tablă este, în general, un șablon PCB cu mai multe straturi (4-46 straturi) de înaltă precizie, care a fost folosit de multe întreprinderi mari de comunicații, computere, echipamente medicale și aerospațiale și unități de cercetare interne. ) este partea de conexiune dintre stick-ul de memorie și slotul de memorie, iar toate semnalele sunt transmise prin degetul de aur.

Degetul de aur este compus din multe contacte conductoare galben-aurie, care sunt numite „degete de aur” deoarece suprafața este placată cu aur, iar contactele conductoare sunt dispuse ca niște degete. Degetul de aur este de fapt acoperit cu un strat de aur pe laminatul placat cu cupru printr-un proces special, deoarece aurul are o rezistență puternică la oxidare și o conductivitate puternică. Cu toate acestea, din cauza prețului ridicat al aurului, cea mai mare parte a memoriei este în prezent înlocuită cu placarea cu cositor. Din anii 1990, materialele de tablă au devenit populare. În prezent, „degetele de aur” ale plăcilor de bază, memoriei și plăcilor grafice sunt aproape toate folosite. Material de tablă, doar unele puncte de contact de înaltă performanță pentru accesorii pentru servere/stații de lucru vor continua să folosească placarea cu aur, care este în mod natural scump.

În al doilea rând, de ce să folosiți plăci placate cu aur

Pe măsură ce nivelul de integrare al IC devine din ce în ce mai mare, cu atât pinii IC sunt mai denși. Procesul de pulverizare verticală cu tablă este dificil de aplatizat tampoanele subțiri, ceea ce aduce dificultăți în plasarea SMT; în plus, durata de valabilitate a plăcii de pulverizare din tablă este foarte scurtă. Placa placată cu aur rezolvă doar aceste probleme: 1. Pentru procesul de montare pe suprafață, în special pentru montarea pe suprafață ultra-mică 0603 și 0402, deoarece planeitatea tamponului este direct legată de calitatea procesului de imprimare a pastei de lipit, calitatea lipirii prin reflow ulterioare Are o influență decisivă, astfel încât placarea cu aur a întregii plăci este adesea văzută în procesele de montare pe suprafață de înaltă densitate și ultra-mici. 2. În etapa de producție de probă, afectată de factori precum achiziția componentelor, de multe ori placa nu va fi lipită imediat, dar de multe ori va dura câteva săptămâni sau chiar o lună pentru a o folosi. Perioada de valabilitate a plăcii placate cu aur este mai lungă decât cea a plumbului. Aliajul de staniu este de multe ori mai lung, așa că toată lumea este dispusă să-l folosească. În plus, costul PCB placat cu aur în etapa de eșantionare este aproape același cu cel al plăcii din aliaj de plumb-staniu. Dar, pe măsură ce cablajul devine mai dens, lățimea și distanța dintre linii au ajuns la 3-4MIL. Prin urmare, se pune problema scurtcircuitarii firului de aur: pe măsură ce frecvența semnalului devine din ce în ce mai mare, transmisia semnalului în stratul multistrat cauzată de efectul pielii are o influență mai evidentă asupra calitatea semnalului. Efectul pielii se referă la: curent alternativ de înaltă frecvență, curentul va tinde să se concentreze pe suprafața firului de curgere. Conform calculelor, adâncimea pielii este dependentă de frecvență.

În al treilea rând, de ce să folosiți placa de aur de imersie

Pentru a rezolva problemele de mai sus ale plăcii placate cu aur, PCB-ul care utilizează placa de aur de imersie are în principal următoarele caracteristici: 1. Deoarece structura cristalină formată de placarea cu aur și placarea cu aur este diferită, aurul de imersie va fi mai mult galben decât placat cu aur, iar clientul este mai mulțumit. . 2. Deoarece structurile cristaline formate prin aur prin imersie și placarea cu aur sunt diferite, aurul prin imersie este mai ușor de sudat decât placarea cu aur și nu va provoca o sudură slabă și nu va provoca plângeri ale clienților. 3. Deoarece placa de aur de imersie are doar aur de nichel pe tampon, transmiterea semnalului în efectul pielii este în stratul de cupru și nu va afecta semnalul.

4. Deoarece aurul de imersie are o structură de cristal mai densă decât placarea cu aur, nu este ușor să se producă oxidare. 5. Deoarece placa de aur de imersie are doar aur nichel pe tampon, nu va produce sârmă de aur și va cauza scurtcircuitare. 6. Deoarece placa de aur de imersie are doar nichel-aur pe tampon, combinația dintre măști de lipit pe linie și stratul de cupru este mai puternică. 7. Proiectul nu va afecta distanța la efectuarea compensației. 8. Deoarece structurile cristaline formate prin aur prin imersie și placarea cu aur sunt diferite, stresul plăcii de aur prin imersie este mai ușor de controlat, iar pentru produsele cu lipire, este mai propice procesării lipirii. În același timp, tocmai pentru că aurul de imersie este mai moale decât placarea cu aur, astfel încât degetul de aur al plăcii de aur de imersie nu este rezistent la uzură. 9. Planeitatea și viața de așteptare a plăcii de aur de imersie sunt la fel de bune ca cele ale plăcii placate cu aur. În al patrulea rând, placa de aur prin imersie VS placa placată cu aur De fapt, procesul de placare cu aur este împărțit în două tipuri: unul este galvanoplastia cu aur, iar celălalt este aur prin imersie.

Pentru procesul de placare cu aur, efectul staniului este mult redus, iar efectul aurului de imersie este mai bun; cu excepția cazului în care producătorul cere legarea, majoritatea producătorilor vor alege acum procesul de imersie cu aur! În general obișnuit În cazul tratamentului de suprafață cu PCB, următoarele tipuri sunt: ​​placare cu aur (placare cu aur, aur prin imersie), placare cu argint, OSP, spray cu staniu (plumb și fără plumb), aceste tipuri sunt în principal pentru FR{{1} } sau CEM-3 și alte plăci Cu alte cuvinte, materialul de bază de hârtie are, de asemenea, o metodă de tratare a suprafeței de acoperire cu colofoniu; dacă staniul nu este bun (mâncare proastă a staniului), dacă sunt excluse procesul de producție și material al pastei de lipit și alți producători de cipuri. Aici doar pentru problema PCB, există mai multe motive: 1. În timpul imprimării PCB, dacă există o suprafață a filmului de infiltrare de ulei pe poziția PAN, poate bloca efectul staniului; acest lucru poate fi verificat printr-un test de albire cu staniu. 2. Dacă umezirea bitului PAN îndeplinește cerințele de proiectare, adică dacă designul tamponului poate asigura suficient suportul pieselor. 3. Dacă tamponul este poluat, care poate fi obținut prin test de poluare cu ioni; cele trei puncte de mai sus sunt practic aspectele cheie luate în considerare de producătorii de PCB. În ceea ce privește avantajele și dezavantajele mai multor metode de tratare a suprafețelor, fiecare are propriile avantaje și dezavantaje! În ceea ce privește placarea cu aur, poate face PCB-ul depozitat pentru o lungă perioadă de timp și este mai puțin afectat de temperatura și umiditatea mediului extern (față de alte tratamente de suprafață) și, în general, poate fi depozitat timp de aproximativ un an; Tratamentul de suprafață cu spray de staniu este al doilea, OSP este din nou, acest lucru Ar trebui să se acorde multă atenție timpului de depozitare a celor două tratamente de suprafață la temperatura și umiditatea mediului ambiant. În general, tratamentul de suprafață al argintului de imersie este puțin diferit, prețul este, de asemenea, mare, condițiile de depozitare sunt mai severe și trebuie ambalat cu hârtie fără sulf! Iar timpul de depozitare este de aproximativ trei luni! În ceea ce privește efectul de cositorizare, aur de imersie, OSP, De fapt, staniu de pulverizare etc. sunt aproape la fel, producătorul ia în considerare în principal aspectul performanței costurilor!

Dacă aveți cerințe PCB, vă rugăm să mă contactați la linda@pcbsfactory.com.