Placă de circuite ceramică DPC 8OZ
8OZ DPC ceramic board substrate material is ALUMINA (>96%) și adoptă procesul de fabricație DPC. Toate vias sunt umplute cu cupru. De asemenea, clientul a cerut toleranța +/- 0.05. Și această grosime a cupru este de 280um (8OZ).
Descriere
Descrierea produsului
| Nume produs: placă ceramică DPC 8OZ | Număr de straturi: 2 straturi |
| Board Material: ALUMINA (>96%) | Grosime cupru: 8OZ (280um) |
| Grosimea plăcii:0.9mm(900um) | Mască de lipit: Nu (jos și sus) |
| Serigrafie: Nu (jos și sus) | Finisarea suprafeței: ENIG+OSP |
| Metalizare (ambele părți): cupru placat direct (DPC) | Via: umplut cu cupru |
Stivuire placă ceramică DPC de 8OZ

Aceasta este o placă ceramică DPC de 8OZ. Grosimea totală este de 0,9 mm, iar stratul superior și stratul inferior de cupru este de 280um. Suprafața plăcii este ENIG. Placa de circuite ceramice DPC se referă la o placă de circuite ceramică placată direct cu cupru. Este un nou tip de placă de circuit ceramică. În comparație cu PCB-ul tradițional (placă de circuit imprimat), are o fiabilitate mai mare, o performanță mai bună la frecvență înaltă și un coeficient de expansiune termică mai scăzut și alte avantaje.
Placă ceramică DPC 8OZ Avantaje
Caracteristicile substratului ceramic DPC: conductivitate termică ridicată, izolație ridicată, rezoluție mare a circuitului, planeitate ridicată a suprafeței și rezistență ridicată a lipirii aur-ceramică.

- Substratul ceramic DPC are, de asemenea, multe avantaje
- Pierdere redusă de comunicare - constanta dielectrică a materialului ceramic în sine face ca pierderea semnalului să fie mai mică.
- Conductivitate termică ridicată - conductivitatea termică a ceramicii cu alumină este de 15 ~ 35w/mk, iar conductivitatea termică a ceramicii cu nitrură de aluminiu este de 170 ~ 230w/mk.
- Coeficient de dilatare termică mai potrivit - materialul cipului este în general Si (siliciu) GaAS (arseniură de galiu). Coeficienții de dilatare termică ai ceramicii și așchiilor sunt apropiați. Când diferența de temperatură se schimbă drastic, nu va exista prea multă deformare, provocând deslipirea firului și stresul intern. Și alte probleme.
- Rezistență ridicată de lipire - Produsul cu circuite ceramice cu patru căi are o rezistență mare de lipire între stratul de metal și substratul ceramic, de până la 45MPa (rezistența unei foi ceramice cu o grosime mai mare de 1 mm).
- Procesul DPC din ceramică din cupru pur prin gaură prin piatră acceptă PTH/Vias.
- Temperatură ridicată de funcționare - Ceramica poate rezista la cicluri fluctuante de temperatură înaltă și scăzută și poate chiar funcționa normal la temperaturi de până la 600 de grade.
- Izolație electrică ridicată - Materialele ceramice în sine sunt materiale izolatoare și pot rezista la tensiuni mari de avarie.
- Servicii personalizate - Beton poate oferi servicii personalizate în funcție de nevoile clienților și poate realiza producția de masă conform desenelor de proiectare a produsului (fișierul Gerber și fișierul Parameter) și cerințele date de utilizator. Utilizatorii au mai multe opțiuni și sunt mai ușor de utilizat.
Procesul DPC în fabricarea PCB-urilor ceramice
În primul rând, se folosește un laser pentru a pregăti găurile prin intermediul substratului ceramic (apertura este în general 60μm~120μm), iar apoi se folosesc unde ultrasonice pentru a curăța substratul ceramic; Tehnologia de pulverizare cu magnetron este utilizată pentru a depune un strat de semințe de metal (țintă Ti/Cu) pe suprafața substratului ceramic. Apoi, producția stratului de circuit este finalizată prin fotolitografie și dezvoltare; galvanizarea este utilizată pentru a umple golurile și a îngroșa stratul de circuit metalic, iar tratamentul de suprafață este utilizat pentru a îmbunătăți lipirea și rezistența la oxidare a substratului. În cele din urmă, pelicula uscată este îndepărtată și stratul de semințe este gravat pentru a finaliza pregătirea substratului.
Diagrama de mai jos descrie pe scurt procesul DPC în fabricarea PCB-urilor ceramice. Constanta dielectrică de înaltă frecvență și factorul de pierdere sunt apoi extrase folosind proprietățile electrice simple ale substratului DPC.

Întrebări frecvente ale plăcilor de circuite ceramice DPC
(1) Ce este placa ceramică DPC?
Plăcile de circuite din cupru cu film subțire realizate din substraturi ceramice sunt plăci de circuite ceramice DPC. Un alt nume pentru acesta este Ceramic DPC, acest tip special de placă de circuit de cupru cu film subțire este cel mai eficient la disiparea căldurii în zonele cu temperaturi ridicate.
(2) Care sunt materialele utilizate în mod obișnuit pentru plăcile de circuite ceramice DPC?
Plăcile ceramice Alumina DPC sunt fabricate din alumină și au un interval de conductivitate termică de 18 ~ 36 w/mk.
(3) Care sunt beneficiile utilizării plăcilor de circuite ceramice DPC?
A. Efect ridicat de dilatare termică
b. Versatilitate
c. Performanță bună de disipare a căldurii
Tag-uri populare: Placă de circuite ceramice dpc de 8oz, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, cumpărare, ieftin, cotație, preț scăzut, eșantion gratuit










